เครื่องพิมพ์ฉลากหัวการ์ด FK-SX Cache printing-3 มีฟังก์ชันเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มทางเลือกในการใช้งาน:
1. สามารถเพิ่มเครื่องพิมพ์รหัสริบบิ้นแบบเลือกได้ลงในหัวพิมพ์ฉลาก ซึ่งจะพิมพ์หมายเลขล็อตการผลิต วันที่ผลิต และวันหมดอายุพร้อมกัน ช่วยลดขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก มีเซ็นเซอร์ฉลากพิเศษ
เครื่องติดฉลากหัวการ์ด FK-SX Cache printing-3 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตสูง มีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.1 มม. ทำงานรวดเร็ว คุณภาพดี และยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
เครื่องพิมพ์ฉลากหัวการ์ด FK-SX Cache printing-3 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 2.38 ลูกบาศก์เมตร
รองรับการปรับแต่งเครื่องติดฉลากให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์
| พารามิเตอร์ | วันที่ |
| ข้อกำหนดฉลาก | สติกเกอร์แบบมีกาวในตัว แบบใสหรือแบบทึบแสง |
| ค่าความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก (มม.) | ±1 |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 30-60 |
| ขนาดสินค้าที่เหมาะสม (มม.) | L:800~1500; W:100~300; H:500~1000; สามารถปรับแต่งได้ (เราสามารถผลิตตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของตัวอย่างที่คุณต้องการได้) |
| ขนาดป้ายสูท (มม.) | L:20-150;W(H):20-100 |
| ขนาดเครื่อง (ยาว*กว้าง*สูง) (มม.) | ≈1700*1000*1400 |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ยาว*กว้าง*สูง) (มม.) | ≈1750*1010*1450 |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้ |
| กำลังไฟ (วัตต์) | 1020 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ≈195.0 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ≈360.0 |
| ม้วนฉลาก (มม.) | ID:>76; OD:≤300 |
ขั้นตอนการติดฉลาก:ใส่ผลิตภัณฑ์ลงในอุปกรณ์ป้อน → ผลิตภัณฑ์จะถูกแยกทีละชิ้น → ผลิตภัณฑ์ถูกส่งต่อโดยสายพานลำเลียง → เซ็นเซอร์ตรวจจับผลิตภัณฑ์ → PLC รับสัญญาณผลิตภัณฑ์และส่งไปยังระบบพิมพ์เพื่อพิมพ์ฉลาก → PLC รับสัญญาณผลิตภัณฑ์และเริ่มพิมพ์ฉลาก → สายพานลำเลียงส่งผลิตภัณฑ์ที่ติดฉลากแล้วไปยังถาดเก็บ
ข้อกำหนดในการผลิตฉลาก
1. ช่องว่างระหว่างฉลากกับฉลากมีขนาด 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากกับขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มิลลิเมตร
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีน ซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันการฉีกขาด (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. แกนมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. เรียงเป็นแถวเดียว
| เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
| 1 | อุปกรณ์แบ่งหน้า | แยกซอง/การ์ด/...ที่ซ้อนกันออกทีละอัน แล้วป้อนลงสายพานลำเลียงทีละอัน |
| 2 | เครื่องพิมพ์ | เครื่องพิมพ์ข้อมูลฉลากที่จะติด |
| 3 | หน่วยงานรีไซเคิลขยะติดฉลาก | รวบรวมเศษฉลาก |
| 4 | 3. หัวติดฉลาก | ส่วนประกอบหลักของเครื่องติดฉลาก รวมถึงโครงสร้างการม้วนฉลากและการขับเคลื่อน |
| 5 | หน้าจอสัมผัส | การใช้งานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
| 6 | สายพานลำเลียง | ส่งต่อผลิตภัณฑ์ |
| 7 | กล่องไฟฟ้า | จัดวางโครงสร้างอิเล็กทรอนิกส์ |
| 8 | หน่วยงานผู้รับ | รวบรวมผลิตภัณฑ์ |
| 9 | มอเตอร์ลำเลียง | ทำให้สายพานลำเลียงทำงาน |
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมของพานาโซนิคจากประเทศญี่ปุ่น มีเสถียรภาพสูงและอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซแบบภาพโดยตรง ใช้งานง่าย มีภาษาจีนและภาษาอังกฤษให้เลือก ปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้ง่าย และมีฟังก์ชันนับจำนวน ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับฉลาก LEUZE จากเยอรมนี/Datalogic จากอิตาลี และเซ็นเซอร์ตรวจจับผลิตภัณฑ์ Panasonic จากญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก
4) ฟังก์ชันแจ้งเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากขาด หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุของเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดทำจากวัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์คุณภาพสูงชุบอะโนไดซ์ ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่