เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติ FK800 พร้อมอุปกรณ์ยก
เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติ FK800 พร้อมอุปกรณ์ยก
คุณสามารถตั้งค่าความคมชัดของวิดีโอได้ที่มุมขวาล่างของวิดีโอ
③ เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติ FK800 พร้อมอุปกรณ์ยกมีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่ม:
1. เครื่องพิมพ์รหัสการกำหนดค่าหรือเครื่องพิมพ์อิงค์เจ็ท เมื่อทำการติดฉลาก จะพิมพ์หมายเลขชุดการผลิต วันที่ผลิต วันที่เริ่มต้น และข้อมูลอื่นๆ อย่างชัดเจน โดยการเข้ารหัสและการติดฉลากจะดำเนินการไปพร้อมๆ กัน
2. การกำหนดค่าเครื่องพิมพ์ เปลี่ยนแปลงเนื้อหาของเครื่องพิมพ์ได้ตลอดเวลา ใช้งานฟังก์ชั่นการพิมพ์และการติดฉลากได้ในเวลาเดียวกัน
3. ฟังก์ชั่นการป้อนอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์)
4. ฟังก์ชั่นการรวบรวมวัสดุอัตโนมัติ (รวมกับการพิจารณาผลิตภัณฑ์)
5. เพิ่มอุปกรณ์การติดฉลาก
④ เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติ FK800 พร้อมอุปกรณ์ยก วิธีการปรับทำได้ง่ายๆ ดังนี้ 1. ปรับความสูงของกลไกการติดฉลาก ให้ขอบมีดติดฉลากสูงกว่าความสูงของผลิตภัณฑ์ 2 มม. และให้อยู่ในระดับเดียวกัน 2. ปรับสายพานลำเลียงและความเร็วในการติดฉลากบนหน้าจอสัมผัสให้ตรงกัน 3. ปรับตำแหน่งของเซ็นเซอร์เพื่อให้สามารถติดฉลากได้หมดทุกฉลาก 4. ปรับความสูงของแปรง ให้แปรงสัมผัสพื้นผิวการติดฉลากของผลิตภัณฑ์เล็กน้อย
⑤ เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติพร้อมอุปกรณ์ยก พื้นที่ประมาณ 1.87 ตร.ม.
⑥ การปรับแต่งการรองรับเครื่องจักร
เครื่องติดฉลากแบบแบนอัตโนมัติ FK800 พร้อมอุปกรณ์ยก มีความแม่นยำในการติดฉลากสูงและมีคุณภาพดี เหมาะกับความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง เอาต์พุตสูง และยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
หลักการทำงาน:
1. คลิกดาวบนหน้าจอสัมผัส
2. เมื่อวางผลิตภัณฑ์บนอุปกรณ์ยก ผลิตภัณฑ์จะถูกแบ่งออกโดยอัตโนมัติ จากนั้นสายพานลำเลียงจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ไปข้างหน้า
3. เมื่อเซ็นเซอร์ตรวจพบว่าผลิตภัณฑ์ไปถึงตำแหน่งเป้าหมายแล้ว เครื่องจะส่งฉลากออกไปและแปรงจะติดฉลากเข้ากับผลิตภัณฑ์ แสดงว่ากระบวนการติดฉลากเสร็จสมบูรณ์
ข้อมูลจำเพาะของฉลาก:
① ฉลากที่ใช้ได้: ฉลากสติกเกอร์ ฟิล์ม รหัสควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ บาร์โค้ด
② ผลิตภัณฑ์ที่ใช้บังคับ: ผลิตภัณฑ์ที่ต้องติดฉลากบนพื้นผิวแบน โค้งมน เว้า นูน หรือพื้นผิวอื่นๆ
③ อุตสาหกรรมการประยุกต์ใช้: ใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องสำอาง อาหาร ของเล่น เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ
④ ตัวอย่างการใช้งาน: การติดฉลากการ์ด การติดฉลากกระดาษ การติดฉลากถุง การติดฉลากซองจดหมาย การติดฉลากกล่องบรรจุภัณฑ์ ฯลฯ
ข้อกำหนดการผลิตฉลาก
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 300 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
การผลิตฉลากข้างต้นจำเป็นต้องรวมกับผลิตภัณฑ์ของคุณ สำหรับข้อกำหนดเฉพาะ โปรดดูผลการสื่อสารกับวิศวกรของเรา!
พารามิเตอร์
| พารามิเตอร์ | ข้อมูล |
| ข้อกำหนดฉลาก | สติกเกอร์กาวใสหรือทึบแสง |
| ความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก (มม.) | ±1 |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 30 ~80 |
| ขนาดขวดสูท(มม.) | กว้าง: 40~400; กว้าง: 20~200; สูง: 0.2~150; สามารถปรับแต่งได้ |
| ขนาดป้ายสูท(มม.) | สูง: 15-100; กว้าง(สูง): 15-130 |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) | ≈2080*695*1390; สามารถปรับแต่งได้ |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง*ยาว*สูง) (มม.) | ≈2130*730*1450; สามารถปรับแต่งได้ |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้ |
| กำลังไฟฟ้า (วัตต์) | 820 |
| ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ (กก.) | ≈200.0 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ≈365.0 |
| ม้วนฉลาก(มม.) | รหัส: ＞76; OD:≤260 |
โครงสร้าง
| เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
| 1 | อุปกรณ์การให้อาหาร | ป้อนถุง/บัตร/... หนึ่งกองลงบนสายพานลำเลียงทีละอัน |
| 2 | คอมพิวเตอร์ | แก้ไขเนื้อหาการพิมพ์ |
| 3 | เครื่องพิมพ์ | พิมพ์ฉลาก |
| 4 | เซ็นเซอร์ตรวจจับ | ส่งสัญญาณไปยังเครื่องพิมพ์ |
| 5 | หัวติดฉลาก | แกนหลักของเครื่องติดฉลาก รวมไปถึงโครงสร้างการม้วนฉลากและการขับเคลื่อน |
| 6 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
| 7 | มอเตอร์สายพานลำเลียง | ขับเคลื่อนระบบโซลีนอยด์ |
| 8 | จานรับเงิน | รวบรวมผลิตภัณฑ์ที่มีฉลากติดไว้ |
| 9 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
| 10 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องจักรหากทำงานผิดปกติ |
คุณสมบัติ:
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุม Panasonic ของญี่ปุ่น มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี ใช้งานง่ายด้วยอินเทอร์เฟซภาพ มีให้เลือกทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ สามารถปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย และมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Datalogic ของเยอรมัน และเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก
4) ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดอโนไดซ์ ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น
