เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
สามารถเพิ่มเครื่องพิมพ์ริบบิ้นเสริมให้กับหัวฉลากได้ และสามารถพิมพ์ชุดการผลิต วันที่ผลิต และวันหมดอายุได้ในเวลาเดียวกัน ลดขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก เซ็นเซอร์ฉลากพิเศษรองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตจำนวนมาก โดยมีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.1 มม. ความเร็วสูงและคุณภาพดี และยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 1.11 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ | ข้อมูล |
ข้อมูลจำเพาะฉลาก | สติกเกอร์กาว ใส หรือ ทึบแสง |
ความคลาดเคลื่อนของการติดฉลาก (มม.) | ±1 |
กำลังการผลิต(ชิ้น/นาที) | 40~150 |
ขนาดสินค้าสูท(มม.) | ล:10250; วัตต์:10120. สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท(มม.) | กว้าง(ซม.) : 10-250 |
ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) (มม.) | ≈800 * 700 * 1450 |
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง*ยาว*สูง) (มม.) | ≈810*710*1415 |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ;สามารถปรับแต่งได้ |
กำลังไฟฟ้า(วัตต์) | 330 |
ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ (กก.) | ประมาณ 70.0 |
น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ประมาณ 100.0 |
ม้วนฉลาก | รหัส: >76; OD:≤280 |
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | ถาดป้าย | วางม้วนฉลาก |
2 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
3 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
4 | อุปกรณ์ลากจูง | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก |
5 | รีไซเคิลกระดาษ | รีไซเคิลกระดาษที่ปล่อยออกไป |
6 | สินค้าเซ็นเซอร์ | ตรวจจับผลิตภัณฑ์ |
7 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องจักรหากมันทำงานผิดปกติ |
8 | ตัวปรับความสูง | ปรับความสูงของการติดฉลาก |
9 | กล่องไฟฟ้า | วางโครงร่างอิเล็กทรอนิกส์ |
10 | กรอบรูป | สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสายการผลิตได้ |
11 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ตรวจจับการเคลื่อนผ่านของผลิตภัณฑ์และส่งสัญญาณกลับไปยังระบบควบคุมการติดฉลาก เมื่อถึงตำแหน่งที่เหมาะสม ระบบควบคุมจะควบคุมมอเตอร์เพื่อส่งฉลากออกไปและติดฉลากในตำแหน่งการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านลูกกลิ้งติดฉลากแล้ว การติดฉลากก็เสร็จสมบูรณ์
ผลิตภัณฑ์ (เชื่อมต่อกับสายการประกอบ) —> การส่งมอบผลิตภัณฑ์ —> การทดสอบผลิตภัณฑ์ —> การติดฉลาก
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากแก้ว ซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุม Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความเสถียรสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซภาพโดยตรงใช้งานง่าย มีให้เลือกทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ ปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดายและมีฟังก์ชั่นการนับซึ่งมีประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Datalogic ของเยอรมันและเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงรับประกันความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้มาก
4) ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้วัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดอโนไดซ์ ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เหมาะกับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น