เครื่องติดฉลากระนาบสายการผลิตอัตโนมัติ FK835
คำอธิบายสั้น ๆ :
เครื่องติดฉลากอัตโนมัติรุ่น FK835 สามารถติดฉลากผลิตภัณฑ์ที่กำลังไหลบนพื้นผิวด้านบนและพื้นผิวโค้งเพื่อติดฉลากแบบออนไลน์โดยไม่ต้องใช้คนควบคุม หากติดฉลากเข้ากับสายพานลำเลียง ก็สามารถติดฉลากผลิตภัณฑ์ที่กำลังไหลได้ การติดฉลากความแม่นยำสูงช่วยเน้นย้ำคุณภาพที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อาหาร ของเล่น สารเคมีในชีวิตประจำวัน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ
สินค้าที่สามารถใช้ได้บางส่วน:
เครื่องติดฉลากระนาบสายการผลิตอัตโนมัติ FK835
คุณสามารถตั้งค่าความคมชัดของวิดีโอได้ที่มุมขวาล่างของวิดีโอ
คำอธิบายเครื่องจักร:
เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
สามารถเพิ่มเครื่องพิมพ์ริบบิ้น (อุปกรณ์เสริม) เข้ากับหัวฉลากได้ และสามารถพิมพ์ชุดการผลิต วันที่ผลิต และวันหมดอายุได้พร้อมกัน ลดขั้นตอนการบรรจุ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ด้วยเซ็นเซอร์ฉลากพิเศษรองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตจำนวนมาก โดยมีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.1 มม. ความเร็วสูงและคุณภาพดี และยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
เครื่องติดฉลากสายอัตโนมัติ FK835 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 1.11 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
| พารามิเตอร์ | ข้อมูล |
| ข้อกำหนดฉลาก | สติกเกอร์กาวใสหรือทึบแสง |
| ความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก (มม.) | ±1 |
| กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที) | 40 ~150 |
| ขนาดผลิตภัณฑ์สูท(มม.) | ล: 10250； ว:10120. สามารถปรับแต่งได้ |
| ขนาดป้ายสูท(มม.) | สูง: 10-250 ซม. กว้าง: 10-130 ซม. |
| ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) (มม.) | ≈800 * 700 * 1450 |
| ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง*ยาว*สูง) (มม.) | ≈810*710*1415 |
| แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้ |
| กำลังไฟฟ้า (วัตต์) | 330 |
| ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ (กก.) | ≈70.0 |
| น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ≈100.0 |
| ม้วนฉลาก | รหัส: ＞76; OD:≤280 |
โครงสร้าง:
| เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
| 1 | ถาดฉลาก | วางม้วนฉลาก |
| 2 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
| 3 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
| 4 | อุปกรณ์ลากจูง | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก |
| 5 | การรีไซเคิลกระดาษรีไซเคิล | รีไซเคิลกระดาษปล่อย |
| 6 | เซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ | ตรวจจับผลิตภัณฑ์ |
| 7 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องหากทำงานผิดปกติ |
| 8 | ตัวปรับความสูง | ปรับความสูงของการติดฉลาก |
| 9 | กล่องไฟฟ้า | วางการกำหนดค่าอิเล็กทรอนิกส์ |
| 10 | กรอบ | สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสายการผลิตได้ |
| 11 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
กระบวนการทำงาน:
หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ตรวจจับการเคลื่อนที่ของผลิตภัณฑ์และส่งสัญญาณกลับไปยังระบบควบคุมการติดฉลาก เมื่อถึงตำแหน่งที่เหมาะสม ระบบควบคุมจะควบคุมมอเตอร์ให้ส่งฉลากออกไปและติดฉลากในตำแหน่งติดฉลากของผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านลูกกลิ้งติดฉลาก ฉลากก็จะติดฉลากเสร็จสมบูรณ์
กระบวนการติดฉลาก：
ผลิตภัณฑ์ (เชื่อมต่อกับสายการประกอบ) —> การส่งมอบผลิตภัณฑ์ —> การทดสอบผลิตภัณฑ์ —> การติดฉลาก
ข้อกำหนดการผลิตฉลาก
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีนซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว
คุณสมบัติ:
1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุม Panasonic ของญี่ปุ่น ที่มีเสถียรภาพสูงและมีอัตราความล้มเหลวต่ำมาก
2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซภาพใช้งานง่าย มีให้เลือกทั้งภาษาจีนและภาษาอังกฤษ สามารถปรับพารามิเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมดได้อย่างง่ายดาย และมีฟังก์ชันการนับ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการจัดการการผลิต
3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ฉลาก LEUZE/Datalogic ของเยอรมัน และเซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์ Panasonic ของญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก
4) ฟังก์ชั่นสัญญาณเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากแตก หรือความผิดปกติอื่นๆ
5) วัสดุเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดใช้สแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดอโนไดซ์ ซึ่งมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม
6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น
