ภาพประกอบเครื่องติดฉลากเครื่องบินอัตโนมัติ FK835

เครื่องติดฉลากระนาบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิต FK835

คำอธิบายโดยย่อ:

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ FK835 สามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตเพื่อติดฉลากผลิตภัณฑ์บนพื้นผิวเรียบและพื้นผิวโค้ง เพื่อให้สามารถติดฉลากแบบออนไลน์โดยไม่ต้องมีผู้ควบคุม หากใช้งานร่วมกับสายพานลำเลียงที่มีระบบเข้ารหัส ก็สามารถติดฉลากวัตถุที่ไหลผ่านได้ การติดฉลากที่มีความแม่นยำสูงช่วยเน้นคุณภาพที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ อาหาร ของเล่น เคมีภัณฑ์ อิเล็กทรอนิกส์ ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ

ผลิตภัณฑ์ที่ใช้ได้บางส่วน:

ส่งอีเมลถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

เครื่องติดฉลากระนาบอัตโนมัติสำหรับสายการผลิต FK835

คุณสามารถปรับความคมชัดของวิดีโอได้ที่มุมล่างขวาของวิดีโอ

รายละเอียดเครื่องจักร:

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติรุ่น FK835 มีฟังก์ชันเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มทางเลือกในการใช้งาน:

สามารถเพิ่มเครื่องพิมพ์รหัสริบบิ้นเสริมเข้ากับหัวพิมพ์ฉลากได้ และสามารถพิมพ์หมายเลขล็อตการผลิต วันที่ผลิต และวันหมดอายุได้พร้อมกัน ช่วยลดขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และเหมาะสำหรับฉลากที่มีความไวสูงรองรับการปรับแต่งเครื่องติดฉลากให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติ FK835 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตสูง มีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.1 มม. ทำงานรวดเร็ว คุณภาพดี และยากที่จะมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า

เครื่องติดฉลากอัตโนมัติรุ่น FK835 ใช้พื้นที่ประมาณ 1.11 ลูกบาศก์เมตร

รองรับการปรับแต่งเครื่องติดฉลากให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

พารามิเตอร์	ข้อมูล
ข้อกำหนดฉลาก	สติกเกอร์แบบมีกาวในตัว โปร่งใส หรือทึบแสง
ค่าความคลาดเคลื่อนในการติดฉลาก (มม.)	±1
กำลังการผลิต (ชิ้น/นาที)	40 ~150
ขนาดสินค้าที่เหมาะสม (มม.)	ล: 10～250； W:10～120. สามารถปรับแต่งได้
ขนาดป้ายสูท (มม.)	L: 10-250; W(H): 10-130
ขนาดเครื่อง (ยาวกว้างสูง) (มม.)	≈800 * 700 * 1450
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (ยาวกว้างสูง) (มม.)	≈8107101415
แรงดันไฟฟ้า	220V/50(60)HZ; สามารถปรับแต่งได้
กำลังไฟ (วัตต์)	330
เอ็นดับบลิว (กก.)	≈70.0
น้ำหนักสุทธิ (กก.)	≈100.0
ม้วนฉลาก	ID: ＞76; OD:≤280

โครงสร้าง:

เลขที่	โครงสร้าง	การทำงาน
1	ถาดติดฉลาก	วางม้วนฉลากลงไป
2	ลูกกลิ้ง	ม้วนฉลาก
3	เซ็นเซอร์ฉลาก	ตรวจจับฉลาก
4	อุปกรณ์ดึง	ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก
5	การรีไซเคิลกระดาษปล่อย	นำกระดาษรองออกรีไซเคิล
6	เซ็นเซอร์ผลิตภัณฑ์	ตรวจจับผลิตภัณฑ์
7	ปุ่มหยุดฉุกเฉิน	หยุดเครื่องหากเครื่องทำงานผิดพลาด
8	ตัวปรับความสูง	ปรับความสูงของป้ายกำกับ
9	กล่องไฟฟ้า	วางการจัดเรียงอิเล็กทรอนิกส์
10	เฟรม	สามารถปรับแต่งให้เหมาะสมกับสายการผลิตได้
11	หน้าจอสัมผัส	การดำเนินการและการตั้งค่าพารามิเตอร์

ขั้นตอนการทำงาน:

หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ตรวจจับการผ่านของผลิตภัณฑ์และส่งสัญญาณกลับไปยังระบบควบคุมการติดฉลาก เมื่อถึงตำแหน่งที่เหมาะสม ระบบควบคุมจะสั่งการมอเตอร์ให้ส่งฉลากออกมาและติดลงบนตำแหน่งติดฉลากของผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านลูกกลิ้งติดฉลาก การติดฉลากก็จะเสร็จสมบูรณ์

ขั้นตอนการติดฉลาก:

ผลิตภัณฑ์ (ที่เชื่อมต่อกับสายการผลิต) —> การส่งมอบผลิตภัณฑ์ —> การทดสอบผลิตภัณฑ์ —> การติดฉลาก

ข้อกำหนดในการผลิตฉลาก

1. ช่องว่างระหว่างฉลากกับฉลากมีขนาด 2-3 มม.

2. ระยะห่างระหว่างฉลากกับขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มิลลิเมตร

3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากกลาสซีน ซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันการฉีกขาด (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)

4. แกนมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. เรียงเป็นแถวเดียว

คุณสมบัติ:

1) ระบบควบคุม: ระบบควบคุมของ Panasonic จากประเทศญี่ปุ่น มีความเสถียรสูงและอัตราความล้มเหลวต่ำมาก

2) ระบบปฏิบัติการ: หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซแบบภาพโดยตรง ใช้งานง่าย มีภาษาจีนและภาษาอังกฤษให้เลือก ปรับพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าทั้งหมดได้ง่าย และมีฟังก์ชันนับจำนวน ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับการจัดการการผลิต

3) ระบบตรวจจับ: ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับฉลาก LEUZE จากเยอรมนี/Datalogic จากอิตาลี และเซ็นเซอร์ตรวจจับผลิตภัณฑ์ Panasonic จากญี่ปุ่น ซึ่งมีความไวต่อฉลากและผลิตภัณฑ์ จึงมั่นใจได้ถึงความแม่นยำสูงและประสิทธิภาพการติดฉลากที่เสถียร ช่วยประหยัดแรงงานได้อย่างมาก

4) ฟังก์ชันแจ้งเตือน: เครื่องจะส่งสัญญาณเตือนเมื่อเกิดปัญหา เช่น ฉลากหก ฉลากขาด หรือความผิดปกติอื่นๆ

5) วัสดุของเครื่องจักร: เครื่องจักรและชิ้นส่วนอะไหล่ทั้งหมดทำจากวัสดุสแตนเลสและอลูมิเนียมอัลลอยด์คุณภาพสูงชุบอะโนไดซ์ ซึ่งทนทานต่อการกัดกร่อนสูงและไม่เป็นสนิม

6) ติดตั้งหม้อแปลงแรงดันไฟฟ้าเพื่อปรับให้เข้ากับแรงดันไฟฟ้าในพื้นที่