เครื่องติดฉลากข้างอัตโนมัติ FK835 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 0.81 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
เครื่องติดฉลากข้างอัตโนมัติ FK836 มีฟังก์ชั่นเพิ่มเติมเพื่อเพิ่มตัวเลือก:
1. สามารถเพิ่มเครื่องพิมพ์ริบบิ้นเสริมให้กับหัวฉลากได้ และสามารถพิมพ์ชุดการผลิต วันที่ผลิต และวันหมดอายุได้ในเวลาเดียวกัน ลดขั้นตอนการบรรจุภัณฑ์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก เซ็นเซอร์ฉลากพิเศษ
2. เครื่องติดฉลากข้างเส้นอัตโนมัติรุ่น FK836 เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการผลผลิตจำนวนมาก โดยมีความแม่นยำในการติดฉลากสูงถึง ±0.1 มม. ความเร็วสูงและคุณภาพดี ทำให้ยากต่อการมองเห็นข้อผิดพลาดด้วยตาเปล่า
เครื่องติดฉลากข้างอัตโนมัติ FK835 ครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 0.81 ลูกบาศก์เมตร
รองรับเครื่องติดฉลากที่กำหนดเองตามผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ | ข้อมูล |
ข้อมูลจำเพาะฉลาก | สติกเกอร์กาว ใส หรือ ทึบแสง |
ความทนทานของการติดฉลาก | ±1มม. |
กำลังการผลิต(ชิ้น/นาที) | 40~150 |
ขนาดขวดสูท(มม.) | ยาว:10มม.~250มม. กว้าง:10มม.~120มม. สามารถปรับแต่งได้ |
ขนาดป้ายสูท(มม.) | กว้าง(ซม.) : 10-250 |
ขนาดเครื่อง (กว้าง*ยาว*สูง) | ≈800 * 700 * 1450 (มม.) |
ขนาดบรรจุภัณฑ์ (กว้าง x ยาว x สูง) | ≈810*710*1415 (มม.) |
แรงดันไฟฟ้า | 220V/50(60)HZ;สามารถปรับแต่งได้ |
พลัง | 330วัตต์ |
ทิศตะวันตกเฉียงเหนือ (กก.) | ประมาณ 70.0 |
น้ำหนักสุทธิ (กก.) | ประมาณ 100.0 |
ม้วนฉลาก | ขนาดไอดี: Ø76มม.;ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก: ≤280มม. |
เลขที่ | โครงสร้าง | การทำงาน |
1 | ถาดป้าย | วางม้วนฉลาก |
2 | ลูกกลิ้ง | ม้วนฉลาก |
3 | เซ็นเซอร์ฉลาก | ตรวจจับฉลาก |
4 | อุปกรณ์ลากจูง | ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลากเพื่อวาดฉลาก |
5 | สินค้าเซ็นเซอร์ | ตรวจจับผลิตภัณฑ์ |
6 | หยุดฉุกเฉิน | หยุดเครื่องจักรหากมันทำงานผิดปกติ |
7 | ตัวปรับความสูง | ปรับความสูงของการติดฉลาก |
8 | กล่องไฟฟ้า | วางโครงร่างอิเล็กทรอนิกส์ |
9 | กรอบรูป | สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับสายการผลิตได้ |
10 | หน้าจอสัมผัส | การทำงานและการตั้งค่าพารามิเตอร์ |
หลักการทำงาน: เซ็นเซอร์ตรวจจับการเคลื่อนผ่านของผลิตภัณฑ์และส่งสัญญาณกลับไปยังระบบควบคุมการติดฉลาก เมื่อถึงตำแหน่งที่เหมาะสม ระบบควบคุมจะควบคุมมอเตอร์เพื่อส่งฉลากออกไปและติดฉลากในตำแหน่งการติดฉลากของผลิตภัณฑ์ เมื่อผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านลูกกลิ้งติดฉลากแล้ว การติดฉลากก็เสร็จสมบูรณ์
ผลิตภัณฑ์ (เชื่อมต่อกับสายการประกอบ) —> การส่งมอบผลิตภัณฑ์ —> การทดสอบผลิตภัณฑ์ —> การติดฉลาก
1. ช่องว่างระหว่างฉลากและฉลากคือ 2-3 มม.
2. ระยะห่างระหว่างฉลากและขอบกระดาษด้านล่างคือ 2 มม.
3. กระดาษด้านล่างของฉลากทำจากแก้ว ซึ่งมีความเหนียวดีและป้องกันไม่ให้แตก (เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดกระดาษด้านล่าง)
4. เส้นผ่านศูนย์กลางภายในของแกนคือ 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกน้อยกว่า 280 มม. จัดเรียงเป็นแถวเดียว